Grundfos collabora con produttori di birra internazionali per un'efficienza sostenibile

Jun 14, 2023

L'installazione delle pompe Grundfos e delle relative apparecchiature nell'ambito dell'espansione di un produttore di birra internazionale a Gauteng evidenzia un impegno comune verso l'efficienza idrica ed energetica.

Una gamma di pompe sommergibili Grundfos, pompe digitali intelligenti e pompe centrifughe multistadio verticali sono installate nell'impianto di trattamento delle acque e nell'impianto di trattamento delle acque di questo birrificio con sede a Sedibeng.

L'installazione, in linea con l'impegno del birrificio di conservare l'acqua come risorsa preziosa, comprendeva l'installazione di un impianto di recupero dell'acqua, consentendo all'azienda di ottimizzare ulteriormente l'utilizzo dell'acqua all'interno della propria struttura.

L'espansione ha visto anche il potenziamento dell'impianto di trattamento delle acque, dove l'acqua pulita e “grezza” proveniente dal comune viene ulteriormente purificata per la produzione della birra. Dopo la produzione della birra, i residui di birra e l'acqua utilizzata per la pulizia delle tubazioni vengono trattati per soddisfare i limiti di scarico ambientale regolamentati. Questo può essere riutilizzato anche per le pulizie, riducendo la necessità di attingere alla fornitura comunale.

Secondo Raymond Makgoga, tecnico commerciale associato di Grundfos, sono state fornite tre pompe sommergibili per acque reflue Grundfos per trasferire l'acqua dal birrificio all'impianto di recupero dell'acqua. Dopo il processo di sedimentazione, l'acqua viene pompata all'impianto di recupero per il trattamento finale. In questo circuito vengono pompati quotidianamente circa 6.000 m3 di acqua, con pompe azionate da motori ad alta efficienza da 15 kW con classificazione IE3.

Dosaggio accurato "Nell'impianto di trattamento dell'acqua sono installate numerose pompe Grundfos Smart Digital S e Smart Digital XL, montate su skid di dosaggio", afferma Makgoga. “Questi devono contenere una gamma di sostanze chimiche, dall’idrossido di sodio e dall’ipoclorito di sodio nel circuito ad osmosi inversa, all’acido citrico e all’antincrostante nel circuito di ultrafiltrazione”.

Makgoga descrive questa funzione come una parte fondamentale dell'attività del birrificio e commenta il valore dei sistemi di controllo Grundfos.

"Questi sistemi offrono un elevato livello di controllo, comunicando dati vitali tra la pompa e il PLC in modo che il dosaggio dei prodotti chimici sia accurato e appropriato", afferma. “Ciò elimina il sovradosaggio e garantisce che le sostanze chimiche non vengano sprecate; le pompe Grundfos sono in grado di misurare i volumi del flusso d’acqua e quindi dosarli in proporzione.”

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Le pompe dosatrici sono state fornite con il pacchetto completo inclusa l'interfaccia CIU 500 di Grundfos. CIU 500 è un'interfaccia standard per la trasmissione dei dati tra una rete Ethernet industriale e una pompa o un controller Grundfos, rendendo possibile lo scambio di dati tra i sistemi di pompaggio Grundfos e un sistema PLC o SCADA.

Altri accessori nel pacchetto erano valvole limitatrici di pressione, valvole di caricamento della pressione per mantenere la pressione sulla linea di scarico e smorzatori di pulsazioni per garantire un flusso di dosaggio regolare.

Risparmiare energia Anche l’efficienza energetica è un fattore importante, considerando il notevole consumo di energia da parte degli impianti di trattamento delle acque reflue. Circa il 28% dell'energia dell'impianto di Sedibeng viene consumata dai servizi pubblici, che sono quindi il primo punto di riferimento per gli sforzi di risparmio energetico.

Le grandi pompe del sistema trasferiscono, ad esempio, circa 1.750 m3 di acqua all'ora attorno al birrificio, pompando 24 ore al giorno. Per monitorare e risparmiare energia, afferma che l'azienda utilizza un Utilities Benchmark Model (UBM) che confronta l'elettricità utilizzata con i chilogrammi di acqua trattata e la domanda chimica di ossigeno (COD).

L'uso di motori ad alta efficienza energetica IE3 negli impianti di pompe Grundfos ha contribuito a ridurre il consumo di energia a circa 1,3 kW per chilogrammo di COD trattato, da un livello di oltre 1,9 in precedenza. Queste statistiche vengono monitorate quotidianamente e la nuova attrezzatura aiuta a facilitare il monitoraggio dei dati mentre l'operazione punta a obiettivi di risparmio energetico ancora più ambiziosi.

Secondo Nancy Khumalo, responsabile delle vendite di servizi presso Grundfos, il risparmio energetico può essere modellato in anticipo per indicare come le installazioni di pompe Grundfos possono migliorare il consumo energetico.